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LFEF系列烘 干机玻纤袋式除尘设备
文章作者:天旺环保 上传时间:2017年10月17日
LFEF系列烘
干机玻纤袋式除尘设备

  LFEF系列烘 干机玻纤袋式除尘设备是专为Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、 Φ2.4×16m等规格 的烘干机烟气除尘开发研制的新产品,该产品 采用获得一九八九年度部级科学技术进步奖的立窑纤袋除尘新技术,微机控制分室反吹、定时、定阻清灰,温度检测显示等,使玻纤 袋除尘器在烘干烟气除尘中高效、稳定运行,烟囱出 口排放浓度低于国家规定的150mg/m3n排放标准(实际可保证≤100mg/m3n),该设备 可不停机分室换袋,操作简单,安全可靠,用于立窑硅铁炉、工业电炉、运行费用低,是目前 国内烘干机烟气除尘最理想的设备。

  一、产品概述:

  LFEF(Ⅲ)型立窑 玻纤袋式除尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院专门Φ3.2×10m、Φ2.9/3.0×10m、Φ2.2×8m、Φ2.2×8m、机立窑 废气除尘开发研制的新产品。

  二、结构:

  该设备 由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管 道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。

  除尘器 本体为全钢结构,并设计 有防热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻质 岩棉板双层保温,外表用#=0.5镀锌板防护,并采用 抽拉铆钉新工艺安装,花板用 冷冲压压延滚压成型工艺,即增加 强度又保证设备质量。

  除尘器采用的是经RH配方处 理的耐高温玻纤袋,其抗折性、耐磨性、强度及 热冲击性能优良。

  三、工作原理:

  (1) 过滤:含尘烟 气经烟气经烟道进入进气管,由上站进入进气室,部分粗 粒由惯性而落入灰斗,其余部 分烟气粉尘进入滤袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、出气管 道由排风机排入大气,该设备为上部进气,负压振 作风滤式玻纤袋除尘器。

  (2) 清灰及自动控制: 除尘器 进行一段时间后,滤袋内 表面捕集的粉尘增厚,除尘器 的运行阻力上升,当增加一定值后,这就需 要对滤袋进行清灰,即通过 外力将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉,使除尘 器的运行阴力下降,阴力下降下一定值后,该室滤 袋又投入正常运行。

  整个清 灰过程主要是通过反吹风来进行的,当阻力 上升需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹风阀,将原来 膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形,使其达 到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰 阀进入绞刀排出,整个清 灰过程是分室轮流进行的,不影响 除尘器的正常工作。

  定时清 灰是按时间程序,各室根 据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器 清灰周期可根据工艺要求设定调整。

  除上述控制方法外,还设置 有手动控制机构,可人工进行正常清灰。

  四、温度控制:

  立窑烟气温度一般在60-300℃ 范围内波动,烟气含湿量在4-12%范围左右,为了防 止除尘器的结露和糊袋以及温度过高发生烧袋等恶性事故的发生,特采取如下措施;

  (一)袋除尘器的进气管道、本体、及灰斗 要采取保温措施,以防止除尘器结露

  (二)在除尘器的进气口、排气口 等处安装有温度检测与自动报警装置,废气一 旦超过除尘器的使用温度范围,则发出 报警自动采取温控措施,以确保 除尘器安全运行。

  五、主要技术参数:

 

参数\规格 LFEF10×358 LFEF9×358 LFEF8×358 LFEF7×358 LFEF6×358 LFEF5×358 LFEF4×358
处理风量(m2/h) 10700 96600 85000 75000 64000 53000 43000
过滤面积(m2) 3580 3220 2864 2506 2148 1790 1432
单元数(室) 10 9 8 7 6 5 4
滤条数(条) 880 790 704 616 528 440 352
过滤风速(m/min) <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5
设备阻力(Pa) <1570 <1570 <1570 <1570 <1570 <1570 <1570
最高处理温度(℃) 280 280 280 280 280 280 280
效率(%) >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8
配用窑型(m) ф3.2×12   ф3.2×10 ф2.9/3.0×10 ф2.5/2.8×10 ф2.3×10/8.5 ф2.2/2.0×8

  六、安装与维修

  1、本除尘 器为全钢结构外壳,因此,必须严 格按照设计图纸安装与验收;

  2、进气管、排气管、各种阀门,排灰绞 刀等与设备的联接要用填料,整个除 尘设备系统要保证其气密性。

  3、滤袋的 捆扎安装滤袋要特别强调高质量,在搬运 过程特别小心防止滤袋与周围硬物,尖角物件接触,严禁踩袋、重压,折叠,以防止 滤袋出现破洞和裂口影响除尘器效果。

  4、除尘器 运行时应随时监视排放情况,如发现烟囱冒灰短路,应查明原因,如果滤袋破损,应更换新袋。

  5、袋室更换滤袋,需严格 按操作规程进行,并有监护人员,以防止意外事故发生。

  6、除尘器 引风机停止运行前必须进行清灰,把滤袋 上的积灰清除干净,同时将 灰斗内的灰尘排净,以防停 机后灰尘干结于滤袋内和除尘器灰斗内,影响除 尘器效率和设备使用寿命。

  七、用户须知(供货范围)

  1、除尘器主机包括:箱体、灰斗、框架、楼台、平梯、滤袋装置,本体内进、排风管 道和机组本体内的压缩空气管道装置,及各管 道上的电控气动阀门及排灰阀。

  2、与设备 配套的主引风机,反吹风机,空气压缩机,梳灰装 置以及设备以外的进、排气管,压缩空气管路,外部保 温材料及保温层防护铁板由用户自理(风机、空气压缩机、输灰装 置及保温材料亦可代办)

  3、本设备只能提供主机,基础部 分由用户自行考虑,设备的 照明由用户自行配置。

  4、除尘器的电控部分,定货时需单独签约,仪表电 控柜与本体的联接电缆、电线由用户自理。

  5、本除尘 器采用经硅油处理的玻纤布滤料(耐温280℃),本公司 提供设备用袋和备用袋。

  6、除尘器 的压气系统配有三大辅件,调压阀,油水分 离器及压缩空气本体框架内管路,使用时 由用户接气源管道供气。

  八、外型尺寸图说明:

  1、所附除 尘器外形图仅供参考,如有变动,以供货时提供为准。

  2、如用户有特殊要求,亦可按 用户要求进行特殊设计

  3、如需详细资料,请联系我们,以便得到技术支持。

  九、设备的调试与使用

  1、除尘器本体部分

  1.1、在设备安装完毕后,应将袋室、进气室、灰斗等 部件内的杂物清除干净,检查各传动零部件,看是否灵活,并注以相应的润滑剂。

  1.2、检查各滤袋是否完好,布袋应拉紧、挂紧(大约拉力为30㎏力左右),入孔门是否严密,如不严密,需整形 或更换密封填料。

  1.3、检查各 仪表框与除尘器各电器执行元件的接线是否正确。全部检 查完毕后可以按如下程序调试试车。

  1.4、接通压缩空气,检查压 缩空气各管道接头、截止阀、油水分离器、压力表、电磁阀、气缸等 气动元件安装是否严密,然后操 纵电控装置的开关,向电磁 阀输出动作信号,看各气 动元件是否正常。

  1.5、起动排灰装置,检查是 否合乎工作要求。

  1.6、起动主风机,注意观 察除尘器空载运行的工作情况。

  1.7、逐室检 查反吹风清灰的情况,看反吸 反吹清灰的效果如何。

  1.8、在进出 口总管路上测定风量、风速、阻力等数据,以便与 设计数据相比较。

  1.9、除尘器 开始带尘运行时,不要开 启反吹清灰机构,应让灰 尘慢慢积聚在滤袋内表面,运行一段时间后,待袋内外压力差达1000Pa 以后再开动清灰装置,进行反吹清灰,以利于 除尘滤袋内表面建立原始粉尘层,当清灰后压差恢复到500Pa 时即可停止反吹清灰,此时可 将反复实验后所得最佳效果的控制程序固定在微机数据库内。

  除尘器正常运行后,应根据 情况随时清除灰斗内积灰,以防积灰过多,增大负荷,损坏电机。

  如果正 常运行时滤袋内外压差很小,说明尘气短路,或是滤袋破损,应及时 检修或更换滤袋。

  2、电控部份[请参阅LFEF型立窑袋式除尘器PC-电控柜使用说明书]

  2.1 电控清灰的安装

  A、接通差 压变送器与单针指示报警仪的信号(其补偿 电阻值按电控说明书规定)

  B、将报警 仪的上限报警信号与电控仪接通。

  C、将电控 仪的输出线控制气缸的电磁阀接通。

  2.2、电控清灰的操作

 

  在检查连接线路、仪表无误后,调节报 警器上限报警阻值后,接通电源,用手动操作,使各部工作正常后,可根据除尘器的风量、粉尘情况(浓度、干湿度)选定清灰程序(应根据 设备最初调试时的各项技术参数及理论与经验,选择最佳程序控制),确定后 可进行电控仪自动操作使除尘器清灰进入全自动工作状态。

 

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